Traditionella system för underhållsavbrott kräver enorma mänskliga ingripanden för att diagnostisera problemen som orsakar felet och tillämpa det förväntade korrigerande förfarandet. Det följs sedan av att tilldela reservdelar och ingenjörer till underhållsordern. Denna process är ganska felbenägen samt tidskrävande.
Virtusas robotiska föreskrivande underhållslösning tar helt bort dessa problem. Mänskligt ingripande krävs endast i speciella fall och exceptionella situationer.
IoT-enheter och sensorer
IoT-enheter och sensorer används för att fånga signaler från utrustningen när felet uppstår och en ansluten robot loggar och skapar jobborder direkt. Den mest troliga rotorsaken finns med maskininlärning och AI och erforderliga ingenjörer tilldelas sedan. Således hjälper robotunderhåll tillverkningsföretagen att snabbt identifiera mekaniska problem och åtgärda dem exakt. Företag måste anpassa sig till denna teknik för att uppnå effektivitet och minimera förseningar.